System czyszczenia CIP Przetwarzanie żywności
.System czyszczenia CIPjest niezbędne do utrzymania standardów wysokiej higieny w środowiskach przetwarzania żywności.
.System czyszczenia CIP (czyste w systemie miejsca)Działa poprzez krążenie środków czyszczących - takie jak roztwory żrące, kwasy i środki dezynfekcyjne - dzięki sprzętowi do usuwania pozostałości i mikroorganizmów. Proces ten zazwyczaj obejmuje wiele etapów, w tym przed wyprzedzeniem, praniem detergentowym, płukanie pośrednie i końcowe płukanie. Każdy etap jest skrupulatnie kontrolowany w celu optymalizacji wydajności czyszczenia, z kluczowymi parametrami, takimi jak temperatura, stężenie chemiczne i szybkość przepływu.
Systemy CIPNie tylko zwiększaj wydajność czyszczenia, ale także zmniejszaj potrzebę pracy ręcznej, zapewniając spójne i powtarzalne wyniki czyszczenia. Ich zastosowanie jest niezbędne w branżach, w których higiena jest najważniejsza, takich jak nabiał, napój i ogólne przetwarzanie żywności.
1. Niezależny system sterowania Siemens i monitorowanie interfejsu Man-Machine.
2. CIP CZYSZCZENIA CZYSZCZENIA ZBIORNOŚCI STOUSKI (w tym zbiornik kwasowy, zbiornik alkaliczny, zbiornik ciepłej wody, zbiornik z przezroczystej wody);
3. Kwasowy zbiornik i zbiornik alkaliczny.
4. Pompa do przodu i zwróć samozwańczą pompę.
5. USA pompy Aro iAphragm dla koncentratu kwasu/alkalicznego.
6. Wymiennik ciepła (talerz lub typ rurowy).
7. UK Spirax Sarco Parowves.
8. Niemcy przełącznik przepływu IFM.
9. Niemcy E+H higieniczny system pomiarowy przewodności i stężenia (opcjonalnie).
Systemy czyszczenia CIP są szeroko stosowane w następujących sektorach przetwarzania spożywczego:
1. Przemysł brzegowy:Używany do czyszczenia zbiorników, rurociągów i mikserów w produkcji soków, napojów bezalkoholowych i napojów alkoholowych.
2. Przemysł darei:Niezbędne do czyszczenia urządzeń do przetwarzania mleka, zapewniające usunięcie pozostałości i patogenów, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
3. Przetwarzanie owoców:Stosowane w systemach czyszczenia stosowanych w produkcji sosów, zup i innych gotowych posiłków.
4. Przemysł bakery:Oczyszcza miksery, zbiorniki magazynowe i rurociągi zaangażowane w przygotowanie ciasta i ciasta.
5. Przetwarzanie Meat:Odkaży sprzęt do cięcia, mieszania i pakowania w celu zmniejszenia ryzyka zanieczyszczenia.
Podstawowe elementy systemu CIP obejmują:
1. Zbiorniki o:Trzymają one środki czyszczące, takie jak roztwory żrące i kwasowe i tak dalej.
2. CIP FORD MOPE:Zapewnia prawidłowy przepływ i ciśnienie roztworów czyszczenia przez system.
3. wymiennik heat:Podgrzewa roztwory czyszczenia wymaganej temperatury, poprawiając ich skuteczność.
4. Urządzenia spraycyjne:Rozpowszechniaj środki czyszczące w całym sprzęcie, zapewniając, że wszystkie powierzchnie są pokryte.
5. SYSTEM KONCONTROL:Automatyzuje proces czyszczenia, kontrolując czynniki, takie jak temperatura i stężenie chemiczne dla spójnych wyników.
Na wydajność systemu CIP ma wpływ kilka czynników:
1. Temperatura:Wyższe temperatury zwiększają wydajność środków czyszczących poprzez zwiększenie ich aktywności chemicznej.
2. Szybkość przepływu:Odpowiednia prędkość przepływu zapewnia, że rozwiązania czyszczenia docierają do wszystkich obszarów, utrzymując turbulencje w celu skutecznego czyszczenia.
3. Stężenie chemiczne:W celu rozpuszczenia i usunięcia pozostałości konieczne jest właściwe stężenie środków czyszczących.
4. CZAS CONTACT:Wystarczający czas kontaktu między roztworem czyszczącym a powierzchniami zapewnia dokładne czyszczenie.
5. Działanie mechaniczne:Siła fizyczna roztworu czyszczącego pomaga w usuwaniu upartych pozostałości.
System CIP działa poprzez krążenie rozwiązań czyszczenia za pomocą sprzętu, który należy wyczyścić.
Proces zwykle rozpoczyna się od wyprzedzenia w celu usunięcia luźnych zanieczyszczeń, a następnie pranie detergentowe, które rozkłada materiały organiczne. Po pośredniej płukaniu nakłada się płukanie kwasu w celu usunięcia złóż mineralnych. Ostateczne płukanie z wodą zapewnia, że wszystkie środki czyszczące zostaną usunięte, pozostawiając sprzęt odkażony i gotowy do następnego cyklu produkcyjnego.
Automatyzacja w systemach CIP umożliwia precyzyjną kontrolę na każdym etapie, zapewniając optymalną wydajność czyszczenia i wydajność zasobów.
Wybór systemów CIP Easereal do przetwarzania żywności zapewnia doskonałą wydajność czyszczenia, zgodność ze ścisłymi standardami higieny i obniżone koszty operacyjne.
CIP EaserealSystemy czyszczeniamożna dostosować, aby zaspokoić konkretne potrzeby linii produkcyjnej, oferując zaawansowaną automatyzację, która minimalizuje ręczną interwencję, jednocześnie gwarantując spójne wyniki czyszczenia wysokiej jakości. Ponadto nasze systemy CIP są zaprojektowane tak, aby były przyjazne dla środowiska, optymalizując zużycie wody i chemikaliów oraz minimalizując odpady.
Easereal jest profesjonalnym producentem, który uzyskał certyfikat CE, certyfikat jakości ISO9001 i certyfikat SGS, a ponad 40 niezależnych praw własności intelektualnej są zajmowane.
Zaufaj Easereal, aby zwiększyć wydajność produkcji i utrzymać najwyższy poziom bezpieczeństwa żywności!
Kategorie produktów
