System czyszczenia cipek Przetwarzanie żywności
TheSystem czyszczenia CIPjest niezbędne do utrzymania wysokich standardów higieny w środowiskach przetwarzania żywności.
TheSystem czyszczenia CIP (system czyszczenia na miejscu)działa poprzez cyrkulację środków czyszczących - takich jak roztwory żrące, kwasy i środki odkażające - przez sprzęt w celu usunięcia pozostałości i mikroorganizmów. Proces ten zazwyczaj obejmuje wiele etapów, w tym płukanie wstępne, pranie detergentem, płukanie pośrednie i płukanie końcowe. Każdy etap jest szczegółowo kontrolowany w celu optymalizacji wydajności czyszczenia, przy czym kluczowe parametry, takie jak temperatura, stężenie substancji chemicznych i natężenie przepływu, mają kluczowe znaczenie.
Systemy CIPnie tylko zwiększają skuteczność czyszczenia, ale także zmniejszają potrzebę pracy ręcznej, zapewniając spójne i powtarzalne wyniki czyszczenia. Ich zastosowanie jest niezbędne w branżach, w których higiena jest najważniejsza, takich jak nabiał, napoje i ogólne przetwarzanie żywności.
1. Działanie niezależnego systemu sterowania Siemens i monitorowania interfejsu człowiek-maszyna.
2. Zbiorniki do przechowywania cieczy do czyszczenia CIP (w tym zbiornik kwasu, zbiornik alkaliczny, zbiornik ciepłej wody, zbiornik czystej wody);
3. Zbiornik kwasu i zbiornik alkaliczny.
4. Pompa CIP do przodu i pompa samozasysająca powrotna.
5. Pompy membranowe USA ARO do koncentratów kwasowo-zasadowych.
6. Wymiennik ciepła (płytowy lub rurowy).
7. Zawory parowe UK Spirax Sarco.
8. Niemcy Przełącznik przepływu IFM.
9. Niemcy E+H Higieniczny system pomiaru przewodności i stężenia (opcjonalnie).
Systemy czyszczenia CIP są szeroko stosowane w następujących sektorach przetwórstwa spożywczego:
1. Przemysł napojów:Stosowany do czyszczenia zbiorników, rurociągów i mieszadeł przy produkcji soków, napojów bezalkoholowych i alkoholi.
2. Przemysł mleczarski:Niezbędny do czyszczenia urządzeń do przetwarzania mleka, zapewniający usunięcie pozostałości i patogenów, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
3. Przetwarzanie żywności:Stosowany w systemach czyszczących stosowanych przy produkcji sosów, zup i innych dań gotowych do spożycia.
4. Przemysł piekarniczy:Czyści miksery, zbiorniki magazynujące i rurociągi biorące udział w przygotowaniu ciasta i rzadkiego ciasta.
5.Przetwórstwo Mięsa:Odkaża sprzęt do cięcia, mieszania i pakowania, aby zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia.
Podstawowe elementy systemu CIP obejmują:
1. Czyszczenie zbiorników:Znajdują się w nich środki czyszczące, takie jak roztwory żrące i kwasowe, i tak dalej.
2. Pompa do przodu CIP:Zapewnia prawidłowy przepływ i ciśnienie roztworów czyszczących przez instalację.
3. Wymiennik ciepła:Podgrzewa roztwory czyszczące do wymaganej temperatury, poprawiając ich skuteczność.
4. Urządzenia natryskowe:Rozprowadź środki czyszczące po całym urządzeniu, upewniając się, że wszystkie powierzchnie są pokryte.
5. System sterowania:Automatyzuje proces czyszczenia, kontrolując takie czynniki, jak temperatura i stężenie środków chemicznych, aby uzyskać spójne wyniki.
Na wydajność systemu CIP wpływa kilka czynników:
1. Temperatura:Wyższe temperatury zwiększają skuteczność środków czyszczących poprzez zwiększenie ich aktywności chemicznej.
2. Natężenie przepływu:Odpowiednie natężenie przepływu gwarantuje, że roztwory czyszczące dotrą do wszystkich obszarów, utrzymując turbulencje dla skutecznego czyszczenia.
3. Stężenie chemiczne:Aby rozpuścić i usunąć pozostałości, konieczne jest odpowiednie stężenie środków czyszczących.
4. Czas kontaktu:Wystarczający czas kontaktu roztworu czyszczącego z powierzchnią zapewnia dokładne czyszczenie.
5. Działanie mechaniczne:Siła fizyczna roztworu czyszczącego pomaga w usuwaniu uporczywych pozostałości.
System CIP działa poprzez cyrkulację roztworów czyszczących przez sprzęt, który wymaga czyszczenia.
Proces zazwyczaj rozpoczyna się od płukania wstępnego w celu usunięcia luźnych zanieczyszczeń, a następnie następuje mycie detergentem, który rozkłada materiały organiczne. Po płukaniu pośrednim stosuje się płukanie kwasowe w celu usunięcia osadów mineralnych. Końcowe płukanie wodą zapewnia usunięcie wszystkich środków czyszczących, pozostawiając sprzęt odkażony i gotowy do następnego cyklu produkcyjnego.
Automatyzacja w systemach CIP pozwala na precyzyjną kontrolę każdego etapu, zapewniając optymalną wydajność czyszczenia i efektywność wykorzystania zasobów.
Wybór systemów CIP firmy EasyReal do przetwarzania żywności zapewnia doskonałą skuteczność czyszczenia, zgodność z rygorystycznymi normami higieny i obniżone koszty operacyjne.
CIP EasyRealSystemy czyszczeniamożna je dostosować do specyficznych potrzeb Twojej linii produkcyjnej, oferując zaawansowaną automatyzację, która minimalizuje ręczną interwencję, gwarantując jednocześnie spójne, wysokiej jakości wyniki czyszczenia. Ponadto nasze systemy CIP są zaprojektowane tak, aby były przyjazne dla środowiska, optymalizujące zużycie wody i środków chemicznych oraz minimalizujące ilość odpadów.
EasyReal to profesjonalny producent, który uzyskał certyfikat CE, certyfikat jakości ISO9001 i certyfikat SGS, a ponad 40 niezależnych praw własności intelektualnej jest zajętych.
Zaufaj EasyReal, aby zwiększyć wydajność swojej produkcji i utrzymać najwyższy poziom bezpieczeństwa żywności!
