Kompletna linia do przetwarzania jabłek i gruszek obejmuje następujące sekcje: hydrauliczny system transportu, podnośnik zgarniakowy, system mycia i sortowania, system kruszenia, system wstępnego podgrzewania, sokowirówka lub maszyna do roztwarzania, system enzymolizy, system odparowania i zatężania, system sterylizacji i aseptyczny system napełniania worków itp.
Koncentrat soku jabłkowego i gruszkowego lub puree jabłkowo-gruszkowe w aseptycznej torebce można dalej przetwarzać na napoje sokowe pakowane w puszki, plastikową butelkę, szklaną butelkę, woreczek, box dachowy itp.
Posiadamy kompletną i naukową technologię przetwórstwa jabłek i gruszek. Dzięki wieloletnim badaniom i rozwojowi oraz dojrzałemu zespołowi projektowemu i badawczo-rozwojowemu możemy dostosować linię do przetwarzania całych jabłek i gruszek zgodnie z rzeczywistymi potrzebami klienta.
EasyReal angażuje się w zapewnianie klientom kompleksowych rozwiązań w zakresie linii produkcyjnych i wytwarzanie najlepszych produktów. Do dostarczania kompletnej linii do przetwarzania jabłek i gruszek, EasyReal jest najlepszym wyborem!
Kliknij [Tutaj], aby skonsultować się teraz!
1. Główna konstrukcja to stal nierdzewna SUS 304 i SUS316L.
2. Połączona włoska technologia i zgodność ze standardem europejskim.
3. Specjalna konstrukcja oszczędzająca energię (odzysk energii) w celu zwiększenia wykorzystania energii i znacznego obniżenia kosztów produkcji.
4. Dostępny do wyboru system półautomatyczny i w pełni automatyczny.
5. Jakość produktu końcowego jest doskonała.
6. Wysoka produktywność, elastyczna produkcja, linię można dostosować w zależności od rzeczywistych potrzeb klientów.
7. Odparowanie próżniowe w niskiej temperaturze znacznie zmniejsza straty substancji smakowych i składników odżywczych.
8. W pełni automatyczne sterowanie PLC z wyboru w celu zmniejszenia pracochłonności i poprawy wydajności produkcji.
9. Niezależny system sterowania firmy Siemens lub Omron do monitorowania każdego etapu przetwarzania. Oddzielny panel sterowania, sterownik PLC i interfejs człowiek-maszyna.
1. Realizacja automatycznej kontroli podawania materiału i konwersji sygnału.
2. Wysoki stopień automatyzacji, minimalizuje liczbę operatorów na linii produkcyjnej.
3. Wszystkie komponenty elektryczne są międzynarodowymi, najwyższej klasy markami, zapewniającymi stabilność i niezawodność działania sprzętu;
4. W procesie produkcji przyjmuje się działanie interfejsu człowiek-maszyna. Działanie i stan sprzętu są zakończone i wyświetlane na ekranie dotykowym.
5. Sprzęt wykorzystuje sterowanie podnośnikiem, aby automatycznie i inteligentnie reagować na możliwe sytuacje awaryjne.