Linia do przetwarzania mango

• Jaka jest linia produkcyjna do przetwarzania mango?

Linia do przetwarzania mango zazwyczaj składa się z szeregu etapów mających na celu przekształcenie świeżego mango w różne produkty z mango, na przykład: miąższ mango, puree z mango, sok z mango itp. Przechodzi szereg procesów przemysłowych, takich jak czyszczenie i sortowanie mango, obróbka mango obieranie, oddzielanie włókien mango, zagęszczanie, sterylizacja i napełnianie w celu wytworzenia różnych produktów, takich jak miąższ mango, przecier z mango, sok z mango, koncentrat przecieru z mango itp.

• Jakie są etapy produkcji mango

Poniżej znajduje się opis zastosowania linii do przetwarzania mango, z podkreśleniem jej etapów i funkcji.

Odbiór i kontrola:

Mango pozyskiwane jest z sadów lub dostawców. Przeszkolony personel sprawdza mango pod kątem jakości, dojrzałości oraz ewentualnych wad i uszkodzeń. Mango spełniające określone normy przechodzą do kolejnego etapu, natomiast odrzucone oddzielane są do utylizacji lub dalszego przetworzenia.

Mycie i sortowanie:

Na tym etapie owoc poddawany jest dwóm procesom oczyszczania: moczeniu w dmuchawie i praniu w pralce oraz kąpieli w windzie.

Po oczyszczeniu mango trafiają do maszyny sortującej rolkowej, gdzie personel może je skutecznie sprawdzić. Na koniec zalecamy dokończenie czyszczenia maszyną do czyszczenia szczotek: obracająca się szczotka usuwa wszelkie ciała obce i brud przyklejony do owoców.

Mango poddawane jest dokładnemu myciu w celu usunięcia brudu, gruzu, pestycydów i innych zanieczyszczeń. Aby zapewnić czystość, stosuje się strumienie wody pod wysokim ciśnieniem lub roztwory odkażające.

Sekcja obierania, usuwania pestek i rozcierania

Maszyny do obierania i usuwania pestek oraz rozcierania mango zostały specjalnie zaprojektowane do automatycznego pestkowania i obierania świeżych mango: precyzyjnie oddzielając pestkę i skórkę od miąższu, maksymalizują wydajność i jakość produktu końcowego.

Niezmielony przecier z mango trafia do drugiej komory lub niezależnego ubijaka w celu ubicia i udoskonalenia w celu poprawy jakości i wydajności produktu.

Dodatkowo w celu inaktywacji enzymów miąższ mango można przesłać do podgrzewacza rurowego, który można również wykorzystać do wstępnego podgrzania nierafinowanej miazgi przed roztwarzaniem, aby uzyskać wyższą wydajność.

Aby wyeliminować czarne plamy i dokładniej rozdrobnić miąższ, można zastosować opcjonalną wirówkę.

Odpowietrzanie próżniowe lub zatężanie

Obydwa typy sprzętu mogą wytwarzać różne produkty za pomocą różnych opcji.

Pierwszą metodę odgazowywania próżniowego można zastosować do usunięcia gazów z produktu i uniknięcia utleniania, aby poprawić jakość produktu końcowego. Jeśli produkt zostanie zmieszany z powietrzem, tlen zawarty w powietrzu spowoduje utlenienie produktu, co może w pewnym stopniu skrócić okres przydatności do spożycia. Ponadto pary aromatyczne można skroplić za pomocą urządzenia do odzyskiwania aromatów podłączonego do odgazowywacza i bezpośrednio zawrócić do produktu. Otrzymane w ten sposób produkty to przecier i sok z mango

Druga metoda polega na odparowaniu wody przez stężoną wyparkę w celu zwiększenia liczby Brixa przecieru z mango. Koncentrat puree z mango o wysokiej wartości brix jest bardzo popularny. Puree z mango o wysokiej wartości brix jest zwykle słodsze i ma bogatszy smak, ponieważ zawiera wyższą zawartość cukru. Dla porównania, miąższ mango o niskiej wartości brix może być mniej słodki i mieć jaśniejszy smak. Ponadto miąższ mango o wysokiej wartości brixa ma zwykle bogatszy i żywszy kolor. Miąższ mango o wysokiej wartości brix może być łatwiejszy w obróbce podczas przetwarzania, ponieważ jego gruba tekstura może zapewnić lepszą lepkość i płynność, co jest korzystne w procesie produkcyjnym.

Pasteryzacja:

Głównym celem sterylizacji miazgi mango jest przedłużenie jej przydatności do spożycia i zapewnienie bezpieczeństwa produktu. Dzięki sterylizacji mikroorganizmy w miazdze, w tym bakterie, pleśnie i drożdże, można skutecznie wyeliminować lub zahamować, zapobiegając w ten sposób psuciu się, pogarszaniu się miazgi lub powodowaniu problemów związanych z bezpieczeństwem żywności. Odbywa się to poprzez podgrzanie puree do określonej temperatury i przetrzymanie go przez określony czas.

Opakowanie:

Opakowanie może wybrać torby aseptyczne, puszki i plastikową butelkę. Materiały opakowaniowe dobierane są w oparciu o wymagania produktu i preferencje rynkowe. Linie pakujące obejmują urządzenia do napełniania, zamykania, etykietowania i kodowania.

Kontrola jakości:

Kontrole jakości przeprowadzane są na każdym etapie linii produkcyjnej.

Oceniane są takie parametry jak smak, kolor, konsystencja i okres przydatności do spożycia.

Wszelkie odstępstwa od standardów powodują podjęcie działań korygujących w celu utrzymania jakości produktu.

Przechowywanie i dystrybucja:

Pakowane produkty z mango przechowywane są w magazynach w kontrolowanych warunkach.

Systemy zarządzania zapasami śledzą poziom zapasów i daty ważności.

Produkty są dystrybuowane do sprzedawców detalicznych, hurtowników lub eksportowane na rynki międzynarodowe.