Linia przetwarzania mango

• Jaka jest linia produkcyjna przetwarzania mango?

Linia przetwarzania mango zazwyczaj obejmuje szereg kroków mających na celu przekształcenie świeżych mango w różne produkty mango, na przykład: pulp mango, puree mango, sok mango itp. Przechodzi przez serię procesów przemysłowych, takich jak czyszczenie i sortowanie mango, mango, mango, mango, mango, mango, mango Peeling, separacja błonnika mango, stężenie, sterylizacja i napełnianie w celu wytwarzania różnych produktów, takich jak miazga mango, puree mango, sok z mango, koncentrat mango itp.

• Jakie są etapy produkcji mango

Poniżej znajduje się opis zastosowania linii przetwarzania mango, podkreślając jej etapy i funkcje.

Odbieranie i inspekcja:

Mango są odbierane od sadów lub dostawców. Wyszkolony personel sprawdza mango pod kątem jakości, dojrzałości oraz wszelkich wad lub szkód. Mango, które spełniają określone standardy, przechodzą do następnego etapu, podczas gdy odrzucone są oddzielone w celu usunięcia lub dalszego przetwarzania.

Mycie i sortowanie:

Na tym etapie owoc ulega dwóch procesach czyszczenia: moczenie w powietrzu i pralkę i prysznic na windzie.

Po oczyszczeniu mango są podawane do maszyny sortowania wałków, gdzie personel może je skutecznie je sprawdzać. Na koniec zalecamy ukończenie czyszczenia maszyną do czyszczenia szczotki: obrotowy pędzel usuwa wszelkie obce materiały i brud przyklejony do owocu.

Mango podlegają dokładnemu przemyciu, aby usunąć brud, zanieczyszczenia, pestycydy i inne zanieczyszczenia. W celu zapewnienia czystości stosuje się pod wysokim ciśnieniem odrzutowcem wodnym lub roztworów dezynfekujących.

Sekcja obierania, przeznaczenia i rozdzielania

Maszyna obierania mango oraz maszyna do rozdzielania i rozdzielania są specjalnie zaprojektowane do automatycznego kamienia i obierania świeżych mango: poprzez precyzyjne oddzielenie kamienia i skóry od miazgi maksymalizują plon i jakość produktu końcowego.

Niepokonany puree mango wchodzi do drugiej komory lub niezależnego trzepaka do bicia i udoskonalania w celu poprawy jakości i wydajności produktu.

Dodatkowo, aby inaktywować enzymy, miazga mango może być wysłana do podgrzewacza kanalikowego, który można również zastosować do podgrzewania nierefilowanej miazgi przed podtrzymaniem, aby osiągnąć wyższe plony.

Opcjonalną wirówkę można wykorzystać do wyeliminowania czarnych plam i dalszego udoskonalenia miazgi.

Dezorientacja lub stężenie próżniowe

Oba rodzaje sprzętu mogą wytwarzać różne produkty dzięki różnym opcjom.

Pierwszą metodę od próżni można zastosować do usuwania gazów z produktu i uniknięcia utleniania w celu poprawy jakości produktu końcowego. Jeśli produkt zostanie zmieszany z powietrzem, tlen w powietrzu utlenia produkt, a okres trwałości może zostać do pewnego stopnia skrócony. Ponadto para aromatyczna może być skondensowana przez aromatyczne urządzenie odzyskiwania przymocowane do degadumeru i bezpośrednio poddane recyklingowi z powrotem do produktu. Produkty uzyskane w ten sposób to puree mango i sok mango

Druga metoda odparowuje wodę przez skoncentrowany parownik, aby zwiększyć wartość Brix mango przecier. High Brix Mango Concentrat jest bardzo popularny. High Brix Mango Puree jest zwykle słodszy i ma bogatszy smak, ponieważ zawiera wyższą zawartość cukru. Dla porównania, mało miażdżący mango Brix może być mniej słodka i mieć jaśniejszy smak. Ponadto miazga z mango z wysokim brixem ma bogatszy kolor i bardziej żywy kolor. Pulpa Mango High Brix może być łatwiejsza w obsłudze podczas przetwarzania, ponieważ jej gruba tekstura może zapewnić lepszą lepkość i płynność, co jest korzystne dla procesu produkcyjnego.

Pasteryzacja:

Głównym celem sterylizacji miazgi mango jest przedłużenie okresu trwałości i zapewnienie bezpieczeństwa produktu. Poprzez leczenie sterylizacji mikroorganizmy w miazie, w tym bakterie, formy i drożdże, mogą być skutecznie wyeliminowane lub hamowane, zapobiegając w ten sposób psucia miazgi, pogarszającym się lub powodując problemy z bezpieczeństwem pokarmu. Odbywa się to poprzez podgrzanie puree do określonej temperatury i trzymanie go przez pewien okres czasu.

Opakowanie:

Opakowanie może wybierać aseptyczne torby, puszki blaszane i plastikową butelkę. Materiały opakowaniowe są wybierane na podstawie wymagań produktu i preferencji rynkowych. Linie opakowania obejmują sprzęt do napełniania, uszczelniania, etykietowania i kodowania.

Kontrola jakości:

Kontrole kontroli jakości są przeprowadzane na każdym etapie linii produkcyjnej.

Oceniane są parametry, takie jak smak, kolor, tekstura i okres trwałości.

Wszelkie odchylenia od standardów wywołują działania naprawcze w celu utrzymania jakości produktu.

Przechowywanie i dystrybucja:

Pakowane produkty mango są przechowywane w magazynach w kontrolowanych warunkach.

Systemy zarządzania zapasami śledzą poziomy akcji i daty ważności.

Produkty są dystrybuowane do sprzedawców detalicznych, hurtowników lub eksportowane na rynki międzynarodowe.