Linia do produkcji marchwi z zaawansowaną technologią
- Dlaczego warto wykorzystać linię do produkcji marchwi do produkcji soku i puree z marchwi?
Linia do produkcji marchwi poprzez precyzyjne projektowanie i eksperymenty z danymi naukowymi, aby zachować najlepsze składniki odżywcze marchwi, zaprojektowaliśmy linię do produkcji marchwi. Dzięki naukowemu procesowi produkcji polegającemu na zastosowaniu aseptycznego sterylizatora i aseptycznej maszyny do napełniania worków, produkt może być utrzymywany w najlepszym stanie jadalnym przez długi czas, bez zanieczyszczenia bakteriami i powodowania psucia. Marchew powinna znaleźć się w każdej codziennej diecie ze względu na niezbędną witaminę A. Już pierwsi Grecy stosowali ją w medycynie.
- Dlaczego wybieraćEasyReallinia do produkcji marchwi?
Linia do produkcji marchwi łączy w sobie włoską technologię i odpowiada standardom europejskim. Dzięki naszemu ciągłemu rozwojowi i integracji z międzynarodowymi firmami, takimi jak STEPHAN Niemcy, OMVE Holandia, Rossi & Catelli Włochy itp., Easyreal Tech. ukształtowała swoje unikalne i korzystne cechy w projektowaniu i technologii procesowej. Dzięki naszemu doświadczeniu ponad 220 całych linii, Easyreal TECH. może zaoferować linie do produkcji marchwi o wydajności od 1 tony na godzinę do 10 ton na godzinę oraz dostosowania obejmujące budowę instalacji, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie i produkcję.
- Jakie procesy zachodzą na linii do produkcji marchwi?
Projektujemy, produkujemy i dostarczamy kompletne linie urządzeń do przetwórstwa marchwi, w tym:
1. Sprzęt do mycia i sortowania marchwi.
2. Maszyna do rozgniatania marchwi służąca do zmiękczania skórek marchwi. Koncepcja projektowa jest zaawansowana przy wysokim stopniu automatyzacji. Cała konstrukcja wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej 304.
3. Maszyna do obierania pędzlem. Przeznaczony jest specjalnie do usuwania skórek z marchwi.
4. Maszyna do kruszenia i siekania. Obrane marchewki przed przejściem do kolejnego etapu przetwarzania należy rozgnieść i posiekać.
5. Wymiennik ciepła rura w rurze. Rozdrobnioną i posiekaną marchewkę należy podgrzać w wymienniku ciepła „rura w rurze”, aby zmiękczyć włókna i w konsekwencji uzyskać maksymalny uzysk soku z marchwi lub miazgi marchwiowej.
6.Prasa pasowa. Do produkcji soku z marchwi prasa jest idealna do wyboru.
7. Maszyna do rozcierania i rafinacji. Do produkcji pulpy lub puree z marchwi niezbędna jest ta dwustopniowa maszyna do rozcierania.
8. Automatyczna wyparka z opadającą warstwą i parownik z wymuszonym obiegiem. Do wyboru mamy prosty typ efektu lub typ z wieloma efektami.
9. Sterylizator rurowy i sterylizator rurowyr:
Produkty z sokiem z marchwi muszą być sterylizowane w sterylizatorze rurowym. Sterylizator typu „rura w rurze” jest idealną maszyną do sterylizacji miąższu marchwi i puree z marchwi ze względu na jego wysoką lepkość. EasyReal może również dostarczyć sterylizatory płytowe do produktów o niskiej lepkości.
10.Aseptyczny system napełniania worków:
Sok marchewkowy lub puree z marchwi można napełnić aseptyczną torebką, aby zapewnić długi okres przydatności do spożycia, stosując maszynę do napełniania torebek aseptycznych EasyReal.
Sok z marchwi, pulpa z marchwi, puree z marchwi, pasta z marchwi pakowane w aseptyczne torebki mogą być dalej przetwarzane na napoje marchewkowe, napoje marchewkowe, puree z marchwi baby.
- Jakie produkty można wytwarzać na linii do produkcji marchwi?
Kompletna linia do przetwórstwa marchwi, do otrzymania soku marchwiowego, pulpy marchwiowej, przecieru marchwiowego, pasty marchwiowej, koncentratu soku marchwiowego, napoju z soku marchwiowego itp.
Za pomocą linii do przetwarzania marchwi można wyprodukować kilka produktów, takich jakPulpa/przecier marchewkowy, pasta koncentrat marchewkowy, Sok z marchwi (sok klarowny/sok mętny), Koncentrat soku, Fermentowane produkty z marchwi, Napoje marchewkoweitp.,
Easyreal TECH.może zaoferować kompletne linie produkcyjne o wydajności od kilkuset KG do 10 ton na godzinę oraz dostosowania obejmujące budowę instalacji, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie i produkcję. Koncepcja projektowa tej linii produkcyjnej uwzględnia zaawansowane pomysły projektowe. Ma wysoki stopień automatyzacji; Wszystkie główne typy urządzeń wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej dopuszczonej do kontaktu z żywnością, co spełnia wymogi higieniczne.
1. Główna konstrukcja to stal nierdzewna SUS 304 i SUS316L.
2. Połączona włoska technologia i zgodność ze standardem europejskim.
3. Specjalna konstrukcja oszczędzająca energię (odzysk energii) w celu zwiększenia wykorzystania energii i znacznego obniżenia kosztów produkcji.
4. Dostępny do wyboru system półautomatyczny i w pełni automatyczny.
5. Jakość produktu końcowego jest doskonała.
6. Wysoka produktywność, elastyczna produkcja, linię można dostosować w zależności od rzeczywistych potrzeb klientów.
7. Odparowanie próżniowe w niskiej temperaturze znacznie zmniejsza straty substancji smakowych i składników odżywczych.
8. W pełni automatyczne sterowanie PLC z wyboru w celu zmniejszenia pracochłonności i poprawy wydajności produkcji.
9. Niezależny system sterowania firmy Siemens lub Omron do monitorowania każdego etapu przetwarzania. Oddzielny panel sterowania, sterownik PLC i interfejs człowiek-maszyna.
1. Realizacja automatycznej kontroli podawania materiału i konwersji sygnału.
2. Wysoki stopień automatyzacji, minimalizuje liczbę operatorów na linii produkcyjnej.
3. Wszystkie komponenty elektryczne są międzynarodowymi, najwyższej klasy markami, zapewniającymi stabilność i niezawodność działania sprzętu;
4. W procesie produkcji przyjmuje się działanie interfejsu człowiek-maszyna. Działanie i stan sprzętu są zakończone i wyświetlane na ekranie dotykowym.
5. Sprzęt wykorzystuje sterowanie podnośnikiem, aby automatycznie i inteligentnie reagować na możliwe sytuacje awaryjne.
