Linia do przetwarzania marchwi łączy w sobie włoską technologię i odpowiada europejskim standardom.Dzięki naszemu ciągłemu rozwojowi i integracji z międzynarodowymi firmami, takimi jak STEPHAN Niemcy, OMVE Holandia, Rossi & Catelli Włochy itp., Easyreal Tech.ukształtowała swoje unikalne i korzystne cechy w projektowaniu i technologii procesowej.Dzięki naszemu dużemu doświadczeniu w ponad 100 całych liniach, Easyreal TECH.może zaoferować linie produkcyjne o wydajności od kilkuset KG do 10 ton na godzinę oraz dostosowania obejmujące budowę instalacji, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie i produkcję.
Kompletna linia do przetwórstwa marchwi, do uzyskania soku marchwiowego, pulpy marchwiowej, przecieru, pasty marchwiowej, koncentratu soku, napoju z soku marchwiowego.Projektujemy, produkujemy i dostarczamy kompletną linię technologiczną obejmującą:
---Linia myjąco-sortująca z systemem filtrowania wody
–-Maszyna do ciągłego blendowania.Jest to w pełni automatyczne.Koncepcja projektowa jest zaawansowana, wysoki stopień automatyzacji.Cała konstrukcja wykonana jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej.I w pełni spełnia wymagania zdrowotne przetwarzania żywności.
---Obieranie i siekanie pędzlem.Obieraczka szczotkowa została specjalnie zaprojektowana do obierania marchwi.Obrane marchewki przed skierowaniem na linię zabiegową są siekane.Wymiary siekania zależą od wymaganej ekstrakcji (miąższ lub wyciśnięty sok).Posiekane marchewki podgrzewa się w szybkowarze rurowym, aby zmiękczyć włókna i uzyskać w ten sposób maksymalną wydajność soku.
---Prasa pasowa.Do produkcji soku prasa jest idealna do wyboru.
---Maszyna do rozcierania i rafinacji.Do wytwarzania masy celulozowej lub pasty ta maszyna jest niezbędna.
–-Parowniki ciągłe, prosty efekt lub multi efekt, całkowicie kontrolowany przez PLC.Warto wspomnieć, że do wyboru jest rodzaj folii opadającej i wymuszony obieg.
–Wypełnienie aseptycznemaszyna w komplecie z rurą w rurzeAseptyczny sterylizatorspecjalnie zaprojektowane do produktów o dużej lepkości oraz aseptyczne głowice napełniające do aseptycznych worków o różnych rozmiarach, całkowicie kontrolowane przez PLC.
Sok/miąższ/koncentrat w aseptycznym bębnie można dalej przetwarzać na napoje, żywność dla dzieci w puszkach, butelkach, torebkach itp. Lub bezpośrednio wytwarzać produkt końcowy ze świeżej marchwi.
Easyreal TECH.może zaoferować kompletne linie produkcyjne o wydajności od kilkuset KG do 10 ton na godzinę oraz dostosowania obejmujące budowę instalacji, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie i produkcję.Koncepcja projektowa tej linii produkcyjnej uwzględnia zaawansowany pomysł projektowy.Ma wysoki stopień automatyzacji;Wszystkie główne urządzenia są wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej przeznaczonej do kontaktu z żywnością, zgodnie z wymogami higienicznymi.
Za pomocą linii do przetwarzania marchwi można wytworzyć kilka produktów:
1. Pulpa/przecier marchewkowy
2. Pasta z koncentratem marchewkowym
3. Sok z marchwi (sok klarowny/sok mętny)
4. Koncentrat soku
5. Fermentowane produkty z marchwi
6. Napój marchewkowy
1. Główna konstrukcja to stal nierdzewna SUS 304 i SUS316L.
2. Połączona włoska technologia i zgodność ze standardem europejskim.
3. Specjalna konstrukcja oszczędzająca energię (odzysk energii) w celu zwiększenia wykorzystania energii i znacznego obniżenia kosztów produkcji.
4. Dostępny do wyboru system półautomatyczny i w pełni automatyczny.
5. Jakość produktu końcowego jest doskonała.
6. Wysoka produktywność, elastyczna produkcja, linię można dostosować w zależności od rzeczywistych potrzeb klientów.
7. Odparowanie próżniowe w niskiej temperaturze znacznie zmniejsza straty substancji smakowych i składników odżywczych.
8. W pełni automatyczne sterowanie PLC z wyboru w celu zmniejszenia pracochłonności i poprawy wydajności produkcji.
9. Niezależny system sterowania firmy Siemens lub Omron do monitorowania każdego etapu przetwarzania.Oddzielny panel sterowania, sterownik PLC i interfejs człowiek-maszyna.
1. Realizacja automatycznej kontroli podawania materiału i konwersji sygnału.
2. Wysoki stopień automatyzacji, minimalizuje liczbę operatorów na linii produkcyjnej.
3. Wszystkie komponenty elektryczne są międzynarodowymi, najwyższej klasy markami, aby zapewnić stabilność i niezawodność działania sprzętu;
4. W procesie produkcji przyjmuje się działanie interfejsu człowiek-maszyna.Działanie i stan sprzętu są zakończone i wyświetlane na ekranie dotykowym.
5. Sprzęt wykorzystuje sterowanie podnośnikiem, aby automatycznie i inteligentnie reagować na możliwe sytuacje awaryjne.