Linia do produkcji mango łączy w sobie włoską technologię i jest zgodna ze standardem europejskim.Dzięki naszemu ciągłemu rozwojowi i integracji z międzynarodowymi firmami, takimi jak STEPHAN Niemcy, OMVE Holandia, Rossi & Catelli Włochy itp., Easyreal Tech.ukształtowała swoje unikalne i korzystne cechy w projektowaniu i technologii procesowej.Dzięki naszemu dużemu doświadczeniu w ponad 100 całych liniach, Easyreal TECH.może zaoferować linie produkcyjne o różnej wydajności i dostosowaniach, w tym budowę zakładów, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie i produkcję.
Kompletna linia do przetwarzania mango, do uzyskania pasty mango, napoju z mango.Projektujemy, produkujemy i dostarczamy kompletną linię technologiczną obejmującą:
–-Linia myjąco-sortująca z systemem filtrowania wody.
–-Odkamienianie i rafinacja miazgi.
– – Parowniki ciągłe z wymuszonym obiegiem, z efektem prostym lub z wieloma efektami, całkowicie sterowane przez sterownik PLC.
–-Aseptyczna linia do napełniania w komplecie z aseptycznym sterylizatorem Tube in Tube specjalnie zaprojektowanym do produktów o dużej lepkości oraz aseptycznymi głowicami do napełniania aseptycznych worków o różnych rozmiarach, całkowicie kontrolowanymi przez PLC.
--- System czyszczenia CIP.Niezależny system sterowania Siemens, całkowicie kontrolowany przez PLC.
Easyreal TECH.może zaoferować kompletne linie produkcyjne o dziennej wydajności od 20 ton do 1500 ton oraz dostosowania, w tym budowę zakładów, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie i produkcję.
Za pomocą linii do przetwarzania mango można wyprodukować kilka produktów:
1. Miąższ mango
2. Przecier z mango
3. Sok z mango
4. Koncentrat (miąższ i sok)
5. Napój mango
1. Główna konstrukcja to stal nierdzewna SUS 304 i SUS316L.
2. Połączona włoska technologia i zgodność ze standardem europejskim.
3. Specjalna konstrukcja oszczędzająca energię (odzysk energii) w celu zwiększenia wykorzystania energii i znacznego obniżenia kosztów produkcji.
4. Dostępny do wyboru system półautomatyczny i w pełni automatyczny.
5. Jakość produktu końcowego jest doskonała.
6. Wysoka produktywność, elastyczna produkcja, linię można dostosować w zależności od rzeczywistych potrzeb klientów.
7. Odparowanie próżniowe w niskiej temperaturze znacznie zmniejsza straty substancji smakowych i składników odżywczych.
8. W pełni automatyczne sterowanie PLC z wyboru w celu zmniejszenia pracochłonności i poprawy wydajności produkcji.
9. Niezależny system sterowania firmy Siemens lub Omron do monitorowania każdego etapu przetwarzania.Oddzielny panel sterowania, sterownik PLC i interfejs człowiek-maszyna.
1. Realizacja automatycznej kontroli podawania materiału i konwersji sygnału.
2. Wysoki stopień automatyzacji, minimalizuje liczbę operatorów na linii produkcyjnej.
3. Wszystkie komponenty elektryczne są międzynarodowymi, najwyższej klasy markami, aby zapewnić stabilność i niezawodność działania sprzętu;
4. W procesie produkcji przyjmuje się działanie interfejsu człowiek-maszyna.Działanie i stan sprzętu są zakończone i wyświetlane na ekranie dotykowym.
5. Sprzęt wykorzystuje sterowanie podnośnikiem, aby automatycznie i inteligentnie reagować na możliwe sytuacje awaryjne.